Monitor di espansione della valvola e della cassa Emerson A6410
Descrizione
Produzione | Emerson |
Modello | A6410 |
Informazioni per l'ordine | A6410 |
Catalogare | CSI 6500 |
Descrizione | Monitor di espansione della valvola e della cassa Emerson A6410 |
Origine | Germania (DE) |
Codice HS | 85389091 |
Dimensione | 16 cm*16 cm*12 cm |
Peso | 0,8 kg |
Dettagli
A6410 Monitor di espansione della valvola e della cassa per il monitor di stato dei macchinari AMS 6500
Il monitor di espansione della valvola e della cassa è progettato per un'elevata affidabilità per l'impianto
macchinari rotanti più critici. Questo monitor a 1 slot viene utilizzato insieme ad altri
Monitor AMS 6500 per realizzare un monitor completo per la protezione dei macchinari API 670.
Le applicazioni includono vapore, gas, compressori e turbomacchine idrauliche.
La funzionalità principale del monitor di espansione della valvola e della cassa è quella di misurare con precisione
monitorare la posizione della valvola e l'espansione della cassa e proteggere in modo affidabile i macchinari
confronto dei parametri con i punti di regolazione degli allarmi, azionamento degli allarmi e dei relè.
La posizione della valvola è una misurazione della posizione dello stelo della valvola di ingresso del vapore principale normalmente
visualizzata in percentuale di apertura. La misurazione della posizione della valvola fornisce all'operatore
un'indicazione del carico attuale sulla turbina.
Il monitoraggio dell'espansione del caso è solitamente costituito da due sensori di spostamento induttivi
(o LVDT) montati in direzione assiale, parallelamente all'albero e su ciascun lato di
la cassa della turbina. A differenza del sensore a correnti parassite che è un sensore senza contatto, il
il sensore induttivo è un sensore di contatto.
Il monitoraggio dell'espansione della cassa è importante all'avvio, quindi entrambi i lati della cassa della turbina
può essere monitorato per i corretti tassi di espansione. Poiché la turbina può scorrere
su rotaie mentre si espande, se entrambi i lati non sono liberi di espandersi, la turbina “si muove a granchio” (il caso
curve), che portano il rotore a collidere con la cassa.
Il canale 1 può misurare valori statici, come l'espansione del caso, e può anche essere utilizzato per
grandezze dinamiche, come spostamento, angoli, forze, torsioni o altre grandezze fisiche
grandezze misurate da trasduttori induttivi. Il canale 2 è lasciato per misure statiche
e spostamenti relativi (rispetto al canale 1).
Il monitor di stato dei macchinari AMS 6500 è parte integrante di PlantWeb® e AMS
software. PlantWeb fornisce operazioni integrate di salute dei macchinari combinate con
il sistema di controllo di processo Ovation® e DeltaV™. Il software AMS fornisce la manutenzione
personale strumenti diagnostici predittivi e di prestazione avanzati per garantire con sicurezza e
determinare con precisione e in anticipo i malfunzionamenti delle macchine.